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過濾面積:根據(jù)機型和客戶需求定制多種尺寸
工作壓力:通常在0.4-1.0 MPa范圍內(nèi),可根據(jù)不同應用調(diào)節(jié)
濾板材質(zhì):不銹鋼、增強聚丙烯等,耐高壓、耐腐蝕
濾布材質(zhì):根據(jù)過濾物料特性定制,如聚丙烯、尼龍等
振動頻率:可調(diào)節(jié),以適應不同物料特性
控制系統(tǒng):PLC控制,支持自動化操作和遠程監(jiān)控
自動卸料:減少人工干預,提高生產(chǎn)效率和操作安全性。
振動輔助:通過振動手柄輔助卸料,有效分離粘性或潮濕濾餅。
手柄操作:便于操作人員控制卸料過程,提高操作靈活性。
模塊化設(shè)計:便于根據(jù)客戶需求進行定制和擴展。
節(jié)能環(huán)保:優(yōu)化的工藝流程,降低能耗和減少物料浪費。
易于維護:模塊化組件設(shè)計,方便快速檢查和維護。
操作安全:具備多重安全保護措施,確保操作人員安全。
化工行業(yè):用于化學原料、中間體的固液分離。
制藥行業(yè):適用于藥物中間體、原料藥的分離和提純。
食品加工:用于果汁、淀粉、油脂等食品物料的澄清和脫水。
環(huán)保工程:用于廢水處理和污泥脫水。
濾板組件:包括濾板、濾布、密封圈等,確保良好的密封性能和過濾效果。
振動系統(tǒng):提供振動手柄,輔助濾餅的分離和卸除。
自動卸料系統(tǒng):自動化卸除濾餅,提高卸餅效率。
液壓系統(tǒng):為濾板開合提供動力,保證操作的快速性和穩(wěn)定性。
控制系統(tǒng):集成PLC控制,實現(xiàn)設(shè)備的自動化操作和監(jiān)控。
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